无损检测是一个比较大的范围，不管是什么行业，无损伤地进行检测就是无损检测。

  这里就使用范围广，频率高的工业上的无损检测进行简单回答。

  无损检测，即Non-Destructive Testing，是一种不损害工件表面或不影响工件使用寿命条件下获取其内部信息的技术操作，传统上，无损检测中有四大常规方法——射线检测RT、超声检测UT、磁粉检测MT、渗透检测PT。

  无损检测的基本目的是在不破坏对象的情况下评估其质量。这样做的根本原因是风险管理。尽管无损检测不能风险，但可以显着降低或减轻风险。

  在制造过程中，无损检测用于检查零件是否符合规范，例如的牢固性或是否存在因磨削而导致的过热。无损检测(NDT)可用于检测是否存在搭接或接缝，或是否存在夹杂物。

  无损检测(NDT)可以检测到但不一定可以拒绝的或不连续性。这可以是自然发生的，也可以是通过制造或制造方法产生的。

  华谨无损检测有限公司(简称米乐M6官网)，是第三方无损检测机构。检测项目包括超声检测，x射线探伤，磁粉探伤，渗透检测，可进行钢结构检测，压力管道探伤，压力容器探伤，锅炉检测，发现母材、，出具专业探伤报告。先进的检测装备，齐全检测方法与标准，经验丰富的专业技术队伍，是第三方专业检测服务中心，欢迎致电咨询。

  通常进行无损检测的行业包括：

  一 、航空航天：

  法律要求航空航天制造商，航空公司和服务部门执行各种定期的NDT检查。必须按指定的间隔检查或直升机的几乎每个方面。航天器和也必须进行检查。航空和航天领域使用了许多不同的NDT技术，包括超声，涡流等。

  二 、汽车：

  尽管不要求车主进行无损检测，但制造商却可以。为防止道路上出现材料故障，制造商必须检查车辆部件是否有裂纹和，热处理不当引起的问题以及不可接受的材料混合。

  三 、铁路：

  无论和他们的踪迹需要无损检测，如没有很大关系多式联运仓储物流硬件。必须检查的车轮，车轴，制动器和液压系统，以及铁轨及其青蛙。起重机，立管和储罐需要定期进行安全检查，特别是储存危险材料的储罐。

  四 、石油和天然气：

  负责数千英里和数万亿美元的基础设施和设备，石油和天然气行业的所有部门都依靠NDT来预防事故并确保投资。钻探现场，管道和炼油厂雇用无损检测团队来不断检查焊缝，管道，立管，储罐和大型锻件。石油和天然气行业进行的大量检查奖励了，便携式的NDT设备。

  五 、发电：

  大型发电厂对故障的零容忍和严格的测试要求。尤其是核电站，他们信任其NDT解决方案以确保安全运行。但是，煤炭，石油和天然气工厂都依靠NDT来检测其涡轮机，管道和相关系统中的。包括水力发电和风力发电在内的可再生能源发电厂也对其硬件和系统的完整性进行了测试。

  六 、制造业：

  重型制造业公司通常使用NDT来确保交付之前的产品质量。管道，钢管和油管制造商检查材料和焊缝的完整性。涡轮机，大型船舶和轮船的制造商同样信任NDT来确定其产品是否符合适当的规格。专业复合材料制造商可以检测产品中存在的空隙，分层，密度变化，孔隙率，应力，损坏和异物。生产中的无损检测不仅可以保证产品安全，还可以保证公司的声誉。

  七 、船舶：

  大型和小型船舶都依靠无损检测技术来防止海上材料损坏。金属和复合材料船体由制造商进行检查，并在使用时定期进行检查。螺旋桨叶片，涡轮机和内部设备(例如储水箱或锅炉)也必须定期检查。核动力船必须像陆地上的蒸汽发生器一样仔细地测试其系统。由于海事法的困难，尽管标准告知，但海上无损检测制度通常主要是船东和制造商的权限。

  八 、公用事业：

  电力和供水公用事业都使用NDT来确保其基础设施保持安全和有效。例如，废水处理厂检查水箱，池塘和管道的完整性。

如何检测：

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