无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，利用物体的声、光、电磁等原理技术对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术。

　　长期承接广东省内装置管线，储罐，长输管线，锅炉，压力容器，风力发电塔架塔筒，钢结构。等特种设备的无损检测探伤工程(专业的X射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测、有特种设备检验检测机构资格，可出具检测报告)专业承接钢丝绳检测、桥梁检测、埋地管线的检测及相关领域的技术服务。

　　无损检测五大常规检测方法是：

　　超声检测 Ultrasonic Testing(缩写 UT);射线检测 Radiographic Testing(缩写 RT);磁粉检测 Magnetic particle Testing(缩写 MT);渗透检测 Penetrant Testing (缩写 PT);涡流检测 Eddy Current Testing (缩写 ET); 

　　佛山市华谨无损探伤检测 — —正规的第三方检测平台，从事检测服务工作，是权威认可的检测机构，可对钢结构无损检测、管道无损检测、广告牌无损检测、压力容器无损检测等检测。公司拥有先进的技术设备和科学严谨的检测团队，无损探伤检测数据准确，出具第三方CMA、CNAS资质认证报告。

　　实验室主要根据客户国内外被广泛接受的标准进行检测，并依据强大的技术实力，可以根据客户的要求帮助开发新的检测方法并进行相关研究分析。 

　　一、超声波检测的原理

　　依据超声波在材料中传播时的一些基本特性，如：超声波在材料中传播时会发生衰减;在传播到异质界面时会发生反射、透射、折射和波形转换等，而发生这些改变后的超声波又被检测设备接受到，并以适当的方式显示出来，分析接受到的超声波信号的特征，可以评估材料本身及其内部存在的的缺陷。 

　　二、超声波检测的适用范围、优缺点：

　　1、适用范围：

　　(1)、适用范围广：可以适用于各种金属材料和部分非金属材料的检测。

　　(2)、适用对象：可适用于机加工件、锻件、铸件、焊接件、复合材料构件的检测。

　　也适用于板材、棒材、管材的检测。

　　2、超声波检测的优缺点：

　　(1)、穿透力强，既可对较薄材料进行检测，也可对较大厚度范围内的材料进行检测。

　　(2)、灵敏度高。

　　(3)、可较准确测量缺陷的位置。

　　(4)、设备轻便，对人体和环境无害。

　　(5)、对位于表面和近表面的缺陷容易漏检。

　　(6)、试件的形状是否规则、表面粗糙度的大小、曲率半径等对超声波检测的可靠性有较大影响。

　　(7)、材料内部的结构、晶粒度、组成相、均匀性、致密性等会影响超声波检测的灵敏度和信噪比。

　　(8)、操作者的人为因素对检测结果的影响较大。 

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　　参考检测标准

　　GB/T 11345-2013 焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定

　　GB/T 15822-2005 无损检测 磁粉检测

　　JB/T 6061-2007 无损检测 焊缝磁粉检测

　　GB/T 18851-2012 无损检测　渗透检测

　　GB/T 9443-2007 铸钢件渗透检测

　　GB/T 12604.6-2008 无损检测 术语 涡流检测

　　GB/T 28705-2012 无损检测 脉冲涡流检测方法

　　实验室优势检测服务

　　力学性能分析：主要是针对金属材料的机械性能进行检测，进行常规的金属材料拉伸、冲击、弯曲检测、金属材料的硬度检测等。

　　金属材料成分分析：主要检测金属材料中锰、磷、碳、硫、钼、钛、钒等元素含量，判定材料种类。

　　煤质分析：主要针对燃煤锅炉使用煤进行元素分析(C、H、O、N、S)，工业分析(水分、灰分、挥发分)，全水，发热量的检测，灰，渣，可燃物测定。 

　　水质分析：主要针对工业锅炉水，电站锅炉水进行硬度、碱度、PH值、电导率、溶解氧、硅酸根、磷酸根、铜、铁、钠度的测定。

　　金相分析：对金属材料的显微组织进行检查。

如何检测：

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