一、什么是无损探伤?

　　答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

　　二、常用的探伤方法有哪些?

　　答：常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、着色探伤等方法。

　　三、试述磁粉探伤的原理。

　　答：它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。

　　四、试述磁粉探伤的种类。

　　1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。

　　2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

　　3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。

　　五、磁粉探伤的缺陷有哪些?

　　答：磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷。它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷。但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。

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　　无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。

　　无损检测的优点就是检测时，不会损坏被检对象的材质、结构。但是，无损检测也有其自身的局限性，比如破坏性检测是无损检测的。通常，我们会把无损检测的结果与破坏性实验的结果互相配合，做出准确的检测方案。

　　检测包括 ： 超声检测(UT) 、渗透检测(PT) 、磁粉检测(MT) 、X射线检测(RT) 、超声壁厚检测。

　　X射线探伤仪、磁粉探伤仪、超声波探伤仪和着色探伤各有什么优缺点?

　　一、超声波探伤是利用声波检查内部质量，优点是灵敏度高，但是无法明确判定缺陷的性质，需要一定的经验。

　　二、射线探伤是检查内部质量，优点是形象直观，但是无法判定缺陷深度。

　　三、磁粉探伤是检查表面及近表面的缺陷。

　　四、渗透探伤是检查表面开口状缺陷。

　　各种焊缝物质探伤检测

　　焊缝质量一级、二级、三级的本质上的差异：

　　各个等级焊缝，感官应达到：外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊缝与基体金属间圆滑过渡。

　　一级、二级、三级的外观上本质的差异：

　　焊缝外观缺陷分为10种，分别是：根部收缩、咬边、裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、飞溅、接头不良、焊瘤、表面夹渣、表面气孔。

　　1)、弟一类危险性zui大的外观缺陷 ： 裂纹、焊瘤，容易产生应力集中使焊缝失效断裂。

　　2)、第二类危险性次之的外观缺陷 ： 弧坑裂纹、电弧擦伤、表面夹渣、表面气孔，这类缺陷出现往往意味着焊接工艺很差、内部存在超标缺陷。

　　3)、第三类危险性zui低的缺陷 ： 根部收缩、咬边、接头不良、此类缺陷很常见，也难以避免。

　　各级焊缝的外观总结：

　　一级焊缝不允许任何外观缺陷，此外飞溅应清除干净。

　　二级焊缝不允许：弟一类和第二类外观缺陷，此外飞溅应清除干净，允许局部出现第三类缺陷，但对其缺陷尺寸有限制。

　　三级焊缝不允许存弟一类缺陷，此外飞溅应清除干净，允许局部存在第二类和第三类缺陷，但对其缺陷尺寸有限制。

　　无损检测探伤的服务行业：

　　1.机械加工(锻铸件、管道、压力管道、输水管道、天然气管道、风电塔筒)。　　2.石油行业(钻采设备、石油管材、压力容器、锅炉、储罐等)。　　3.电力行业(风电、水电、火电等发电站设备)。　　4.钢结构、桥梁、房屋钢结构。　　5.矿山设备。　　6.港口机械、起重机械。　　7.化工设备。　　8.特种设备。　　9.金属材料，焊接件，标准件，压铸件，等各个行业。　　希望您在需要做检测化验认证的时候。会想起我，我一直都在……….......

如何检测：

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