一、什么是无损探伤?

　　答：无损探伤是在不损坏工件或原材料工作状态的前提下，对被检验部件的表面和内部质量进行检查的一种测试手段。

　　二、常用的探伤方法有哪些?

　　答：常用的无损探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、着色探伤等方法。

　　三、试述磁粉探伤的原理。

　　答：它的基本原理是：当工件磁化时，若工件表面有缺陷存在，由于缺陷处的磁阻增大而产生漏磁，形成局部磁场，磁粉便在此处显示缺陷的形状和位置，从而判断缺陷的存在。

　　四、试述磁粉探伤的种类。

　　1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。

　　2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。

　　3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。

　　五、磁粉探伤的缺陷有哪些?

　　答：磁粉探伤设备简单、操作容易、检验迅速、具有较高的探伤灵敏度，可用来发现铁磁材料镍、钴及其合金、碳素钢及某些合金钢的表面或近表面的缺陷。它适于薄壁件或焊缝表面裂纹的检验，也能显露出一定深度和大小的未焊透缺陷。但难于发现气孔、夹碴及隐藏在焊缝深处的缺陷。

　　米乐M6官网技术有限公司是一家检测与验证的正规第三方无损探伤检测机构。我司由开始的珠三角，逐步发展成面向全国30多个省市以及东南亚，北美地区提供科学的检测技术服务的第三方检测机构!欢迎广大国内外客户来人或来电咨询，我们将竭诚为您提供优质咨询服务!

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　　无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。

　　无损检测的优点就是检测时，不会损坏被检对象的材质、结构。但是，无损检测也有其自身的局限性，比如破坏性检测是无损检测的。通常，我们会把无损检测的结果与破坏性实验的结果互相配合，做出准确的检测方案。

　　检测包括 ： 超声检测(UT) 、渗透检测(PT) 、磁粉检测(MT) 、X射线检测(RT) 、超声壁厚检测。

　　X射线探伤仪、磁粉探伤仪、超声波探伤仪和着色探伤各有什么优缺点?

　　一、超声波探伤是利用声波检查内部质量，优点是灵敏度高，但是无法明确判定缺陷的性质，需要一定的经验。

　　二、射线探伤是检查内部质量，优点是形象直观，但是无法判定缺陷深度。

　　三、磁粉探伤是检查表面及近表面的缺陷。

　　四、渗透探伤是检查表面开口状缺陷。

　　各种焊缝物质探伤检测

　　焊缝质量一级、二级、三级的本质上的差异：

　　各个等级焊缝，感官应达到：外形均匀、成形较好，焊道与焊道、焊缝与基体金属间圆滑过渡。

　　一级、二级、三级的外观上本质的差异：

　　焊缝外观缺陷分为10种，分别是：根部收缩、咬边、裂纹、弧坑裂纹、电弧擦伤、飞溅、接头不良、焊瘤、表面夹渣、表面气孔。

　　1)、弟一类危险性zui大的外观缺陷 ： 裂纹、焊瘤，容易产生应力集中使焊缝失效断裂。

　　2)、第二类危险性次之的外观缺陷 ： 弧坑裂纹、电弧擦伤、表面夹渣、表面气孔，这类缺陷出现往往意味着焊接工艺很差、内部存在超标缺陷。

　　3)、第三类危险性zui低的缺陷 ： 根部收缩、咬边、接头不良、此类缺陷很常见，也难以避免。

　　各级焊缝的外观总结：

　　一级焊缝不允许任何外观缺陷，此外飞溅应清除干净。

　　二级焊缝不允许：弟一类和第二类外观缺陷，此外飞溅应清除干净，允许局部出现第三类缺陷，但对其缺陷尺寸有限制。

　　三级焊缝不允许存弟一类缺陷，此外飞溅应清除干净，允许局部存在第二类和第三类缺陷，但对其缺陷尺寸有限制。

　　无损检测探伤的服务行业：

　　1.机械加工(锻铸件、管道、压力管道、输水管道、天然气管道、风电塔筒)。　　2.石油行业(钻采设备、石油管材、压力容器、锅炉、储罐等)。　　3.电力行业(风电、水电、火电等发电站设备)。　　4.钢结构、桥梁、房屋钢结构。　　5.矿山设备。　　6.港口机械、起重机械。　　7.化工设备。　　8.特种设备。　　9.金属材料，焊接件，标准件，压铸件，等各个行业。　　希望您在需要做检测化验认证的时候。会想起我，我一直都在……….......

如何检测：

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