危险品包装容器属于包装容器检测种类之一。由于一些具有腐蚀性能、燃烧性能、助燃性能、爆炸性能、毒害性能的危险化学品和其他化学品，在包装、运输、装载等过程中都需要专业的包装容器进行防护。尤其是在运输过程中，货物会面临碰撞、振动、摩擦、挤压等不确定因素的营销，包装容器就必须使得危险品处于相对稳定状态，容器也要保持一定密封性能，具有一定的机械强度，不易泄漏和破损。只有这样才能保证危险品的质量、减少安全事故的发生。

我国相关法律法规及标准对于危险品包装容器产品质量都有严格的要求。《 危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》和《 危险化学品包装物、容器产品生产许可证实施细则》 等法规中明确规定危险品包装容器生产企业必须保证其产品质量符合相关标准要求。同时类似 SN/T 2834-2011《危险品包装专业实验室技术要求》标准也要求：质量检测检验第三方机构也必须具备相应的质量检测设备，实验室及实验人员符合相关标准要。 

通常用于危险品的包装容器为钢桶和塑料桶、塑料罐。钢桶自不必说，良好的机械性能可以保证危险品的安全性。塑料容器的优点主要是具有良好的耐化学性能，不会影响产品的性质，保持危险品的质量稳定性。有关钢桶检测的相关知识，我们已经有所介绍了，在此就再赘述。塑料桶检测可以依据 GB 18191-2008《包装容器 危险品包装用塑料桶》，此外，还有一项塑料罐检测标准《GB 19160-2008包装容器 危险品包装用塑料罐》可供参考。

危险品塑料包装容器检测

如上文所说，危险品塑料包装容器主要分为塑料桶、塑料罐。检测标准也就是国家强制标准GB 18191-2008、GB 19160-2008两项。由于只是结构差异，所以危险品用塑料桶和塑料罐的检测项目基本一致。危险品塑料包装容器检测项目主要为外观质量评定、尺寸及偏差测定、性能检测项目。具体如下：

1、外观质量评定项目：气泡、黑色杂质、塑化不良、裂缝孔洞、粘把、擦痕、油污、色差、变形等；

2、尺寸偏差测定项目：长度、宽度、高度、口径的尺寸及偏差测定；

3、性能检测项目：相容性试验、气密试验、液压试验、堆码负载试验、跌落试验等。

对于危险品包装容器的检测方法，我国也制定了一系列的标准进行了规定。例如，拉断力试验可以依据 GB/T 21568-2008检测；堆码试验可以依据 GB/T 21593-2008 检测；跌落试验可以依据GB/T 21599-2008检测；气密试验可以依据GB/T 21600-2008 检测；提梁提环强度试验可以依据GB/T 21601-2008 检测。值得一提的是，对于危险品大包装容器检测方法，国家也制定了一系列标准，具体如下：

 GB/T 21569-2008 危险品 大包装顶部提升试验方法 

 GB/T 21583-2008 危险品 大包装堆码试验方法 

 GB/T 21584-2008 危险品 大包装跌落试验方法 

 GB/T 21602-2008 危险品 大包装底部提升试验方法

以上，仅仅是我们介绍的危险品包装容器的国家标准，行业标准还有如海关制定的 SN/T 2361.1-2009进出口危险品货物包装安全规范、SN/T 2361.2-2009进出口危险品货物包装安全规范、SN/T 2502-2010进出口危险品电池运输包装检验规程等。民航制定的行业标准 MH/T 1057-2014限制数量危险品组合包装及包装件试验规范 、 MH/T 1062-2015例外数量危险品包装要求及包装件测试规范等等。所以，我们在做危险品包装容器检测时，一定要根据自己的检测需求，供需双方制定的检测方案来有序执行。

如何检测：

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