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工业铝型材出厂前都是要经过质量监控,好的铝型材厂家都是有好几轮检验。但是技术到底如何检测型材,从哪个方面检测,大家是陌生的。以下一些简单的信息可供大家了解。
工业铝型材的检测,先从型材表面开始。我们第一眼看的就是铝型材的表面,是否有气泡,是否起皮,是否有划痕,是否有污迹等等。这些表面问题其实都是可以避免的,在出厂前一定要检查好,去掉不合格的,发出去的型材必须是合格的。
其次,工业铝型材要从厚度方面检测。铝型材的厚度决定了它们的承载力有多少。有时候不用专业的卡尺,肉眼是看不出来差别的。用卡尺一量才能知道具体的厚度到底是多少。一般情况下,为了方便,厚度最多是保留两位小数。不符合厚度要求的型材也是不能出厂的。
然后,还要检测铝型材的金属要素对不对,这就要引用到专业的检测器械了。工业铝型材的出厂检测还包含铝型材加工的检测,比如钻孔的位置对不对,孔径的大小是否正确,切割的角度和尺寸对不对。当然这些也是有公差允许的,只要符合国际标准和客户应用标准即可。
铝型材检测一般包括了铝合金化学成分分析。机械性能,如硬度,室温拉伸。挤压件截面轮廓尺寸、 壁厚。表层涂层测试,如涂层厚度、压痕硬度、封孔质量、耐磨测试、盐雾测试、附着性测试、耐溶剂腐蚀测试等。
可参考检测标准
GB/T 5237.1-2017 铝合金建筑型材 弟1部分:基材
GB/T 5237.2-2017 铝合金建筑型材 第2部分:阳极氧化型材
GB/T 5237.3-2017 铝合金建筑型材 第3部分:电泳涂漆型材
GB/T 5237.4-2017 铝合金建筑型材 第4部分:喷粉型材
GB/T 5237.5-2017 铝合金建筑型材 第5部分:喷漆型材
GB/T 5237.6-2017 铝合金建筑型材 第6部分:隔热型材。
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断桥铝合金质检检验的五大标准:
A、断桥铝型材密闭性要求:
1、角部密封条(胶角):密封条应避免转角拼接,应将转角处密封条设计成90度整体式胶角。
2、框扇密封条:开启扇部位宜设计三道密封胶条,分别为主密封胶条、扇压边胶条和框压边胶条。
B、断桥铝型材防渗漏要求:
1、外窗必须设置排水通道、排水口、排气孔(气压平衡孔),排出窗框扇内积水。排水口外侧应设扣盖,防止强风将雨水、灰尘吹入窗扇。
2、隔热条应采用C型构造,与内外铝型材复合后在同一个水平面上,避免隔热条处积水造成渗漏、腐蚀隐患,同时可增加隔热条长度,提高热工性能。
3、门窗洞口尺寸:结构洞口预留不应过大,避免封堵困难造成渗漏隐患。
4、企口:窗洞因为特殊原因,如外墙为石材幕墙,洞口预留尺寸大,结构洞口建议做企口,企口应与混凝土墙同时浇筑。
5、外窗台板:外墙材料为涂料的建筑,建议采用金属窗台板。金属窗台板内侧应压入窗框,外侧突出墙面做滴水。
6、窗框与结构洞口:窗框宜立中安装,如靠外侧安装,应向内收进20mm,防止结构施工误差导致窗框安装在结构外皮以外,造成雨水渗漏。
C、断桥铝铝型材框扇结构要求:
1、组角:组角是关系到门窗整体性的重要工序。
2、抹胶工艺:一般情况下应采用角码+抹组角胶工艺,窗角禁止未抹胶即挤压成型。
3、注胶工艺:组角亦可采用角码+导胶槽+注胶孔+双组份注胶+角片工艺,保证角部强度要求,确保门窗成品在运输、安装后无变形移位现象的出现。
实验室已开展对铝合金建筑型材、工业铝型材、铝合金门窗、铝门窗原辅材料、锌合金、镁合金、铅锡合金等产品的各种性能检测。包括各种金属化学成分;欧盟RoHS指令项目;金属材料力学性能:拉伸,弯曲,硬度,冲击,疲劳,焊接件性能、管材耐水压性能等;金相组织:高倍组织、低倍组织、显微组织、氮化层硬度等;环境试验:盐雾试验、湿热试验、高低温试验、建筑门窗三性试验等;耐候试验:氙灯老化、UV灯老化试验、各类涂、镀层检验:涂层厚度、附着力、冲击试验、光泽、色差、杯突、耐化学试剂试验等铝型材各项性能检验。金属材料超声波无损探伤试验,金属材料失效分析等。
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