不同种类的金属材料和结构件，在载荷、温度、介质等力学及环境因素作用下，经常以磨损、腐蚀、断裂、变形等方式失效。

　　金属材料失效分析是对金属及制品如机械零件磨具、金属等产品，根据失效模式和现象，通过分析和验证，模拟重现失效的现象，找出失效的原因，挖掘出失效的机理的活动。

　　通过失效分析，找出失效原因，提出有效改进措施以防止类似失效事故的重复发生，从而保证工程的安全运行是必不可少的。

　　佛山米乐M6官网能够运用有损分析，无损分析，物理分析，化学分析等失效分析方法以及先进的仪器对产品进行失效分析，分析失效原因，找出技术管理方面的薄弱环节，改进产品可靠性，提高产品质量。

　　失效的主要形式：

　　变形失效 断裂失效 磨损失效 腐蚀失效

　　失效分析程序：

　　1、了解和保护失效现场，尤其对断口不能受到碰伤和腐蚀

　　2、必须明确失效分析的目的

　　3、了解失效件的背景材料和现场情况，如失效件名称、型号、生产厂、制造工艺、使用时间和环境;失效时间、地点、周围环境及失效经过及破坏程度、记录照相;观察取样，调查操作者整个发生过程。

　　4、收集失效件的背景材料，如使用记录、运转情况、维修情况、操作人员的情况

　　5、宏观断口测试与分析，主要用肉眼和低倍放大镜观察，找到裂纹源

　　6、取样，注意取样部位，在裂纹源附近取样，对比试样远离裂纹源

　　7、金相检验，这是失效分析中很重要的一项

　　8、化学成份分析

　　9、必要时检测硬度、进行拉伸试验、冲击试验

　　10、综合评定分析结果

　　11、提供失效分析报告

　　失效分析特点 :

　　1、综合性，即涉及广泛的学科领域和技术门类，如金属物理、强度和断裂、摩擦学、腐蚀学、表面科学、材料科学、材料科学、熔炼、加工、可靠性技术工程。

　　2、实用性，即具有很强的生产背景，与各行各业都有着极其密切的联系，从冶金矿山设备、锅炉、模具、汽车零部件、船舶等等都经历大量的失效件分析。

　　可分析的金属:

　　碳钢/低合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属 (铜,铝,镁,锡,钛等)、焊接材料、高温金属材料、其他金属材料、机械设备零部件、制造业过程金属零部件等。

　　金属材料常规检测包括力学性能、失效分析、无损探伤、混合金属含量检测、金属离子检测滴定、金相检测等。

如何检测：

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