铜合金检测

　　标准分类中，铜合金检测涉及到金属材料试验、有色金属、造船和海上构筑物综合、有色金属产品、航空航天制造用材料、金属的腐蚀。

　　在我国标准分类中，铜合金检测涉及到重金属及其合金分析方法、重金属及其合金、金属无损检验方法、船舶用材料及其检验方法、金属物理性能试验方法、金属力学性能试验方法、金属化学性能试验方法。

　　其间重要的数青铜和黄铜。此外，铜也是耐用的金属，能够屡次回收而无损其机械性能。

　　铜合金是(copper alloy )以纯铜为基体加入一种或几种其他元素所构成的合金。纯铜呈紫红色，又称紫铜。常用的铜合金分为黄铜、青铜、白铜3大类。

　　铜和铜合金的区别

　　1.铜是由铜元素单独组成，即使有其他金属存在，也是极少量的以杂质状况存在。铜合金则不相同，其是由铜和其他金属组成的合金，如铜锌合金为黄铜，铜锡合金为青铜，铜中参加铍的为铍青铜，铜铝铁合金为铝铁青铜等等。

　　2.铜的应用场合一般为导电件，如汇流排、电线电缆，漆包线等。铜合金的使用场合非常广泛，从螺钉螺母到波导管，弹簧、，早期的拉链条，灯具、灯饰等等。

　　3.铜较柔软，延伸率较大，铜合金较硬，延伸率略小。

　　铜合金、金属材料检测：

　　钢材检测、合金检测、金属疲劳检测、物理性能检测、紧固件螺栓检测、阀门检测、弹簧检测。

　　铜合金、金属材料理化检测：

　　轴承检测、金属成分分析、金属腐蚀试验、零部件热学性能检测、金属材料材质分析、金属材料机械性能测试、金相分析、金属材料涂镀层测试。

　　铜合金、金属材料无损检测：

　　失效分析、金属材料失效分析、镀层失效分析、探伤检测。

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　　铜及铜合金金相检验概述：铜及铜合金因其良好的性能，在电气、石油化工、船舶、建筑、机械等行业广泛用作导线、电极、接插件、蒸发器、冷凝器、高强耐磨齿轮、涡轮等。

　　铜及铜合金的金相检验主要用于测量其晶粒度，以及定性和定量测量氧化铜的含量来检查其纯度。有时候，对于特定的黄铜，需要确定铅的分布，因为这可能会影响到机加工工艺。对于铸造铜合金，需要评估共晶体或铅的显微组织和分布，以及是否存在缩孔或疏松。

　　目的：检查铜合金微观组织结构并分析。

　　分类：纯铜、黄铜、白铜、青铜。

　　铜合金的金相分析比较复杂，大概如下：

　　1、铸态纯铜低倍为柱状晶，高倍为α单相晶粒。

　　2、黄铜随着含锌量增加，可出现α、β、γ三种相。

　　3、锡青铜可出现α、β、γ、δ、ε五种相。

　　4、铝青铜可出现α、β、γ2三种相。

　　检测项目

　　宏观检验-铸造粗晶、外来非金属及金属夹杂、冷隔、疏松、气孔等。

　　微观检验-晶粒度、非金属夹杂(CuS、Cu2O、MnS、Cu等)、显微组织(α相、β相等)评定等。

　　特别提示：工作日工作时间：周一至周五

　　上午：08：30-12：00 - 下午：13：30-17：30。

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　　重点检测领域 ： 金属材料检测，消费品检测，商城质检报告，矿产品检测，水质环境检测，无损探伤检测，食品检测，油品检测等。

　　服务区域 ： 佛山、广州、深圳、东莞、中山、惠州、江门及各地。

　　送检方式 ： 送检或邮寄样品测试。

如何检测：

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