铜合金的组成和成分

　　1 、常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。

　　2 、以锌作主要添加元素的铜合金，具有美观的黄，统称黄铜。

　　3 、后来除黄铜﹑白铜以外的铜合金均称青铜，并常在青铜名字前冠以第一主要添加元素的名。的性能﹐常添加其他元素，如铝﹑镍﹑锰﹑锡﹑硅﹑铅等。

　　4 、以镍为主要添加元素的铜合金。铜镍二元合金称普通白铜。加有锰﹑铁﹑锌﹑铝等元素的白铜合金称复杂白铜。

　　铜合金常规性能检测 / 成分分析

　　弯曲试验 ： 弯曲、反复弯曲。　　拉伸试验 ： 高温、室温、低温拉伸试验。　　硬度实验 ： 洛氏硬度试验、布氏硬度试验、维氏硬度试验。　　冲击试验 ： 室温冲击试验、低温冲击试验、高温冲击测试。　　压缩试验 ： 压缩屈服点，抗压强度，规定非比例压缩应力，规定总压缩应力，压缩弹性模量。 

　　成分分析： 检测分析金属、合金及其制品中锰、铁、铝、磷、铬、钒、钛、铜、钴、镍、钼、铈、镧、钙、镁、锌、锡、锑、砷等金 属元素的成分及含量。

　　金属特殊设备测试 ： SEM、DES、荧光光谱仪、TEM、XRD、EBSD等。

　　金相检验 ： 宏观金相、微观金相。

　　失效分析 ： 断口分析、腐蚀分析等。

　　腐蚀试验 ： 大气腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、点蚀、腐蚀疲劳、人造气氛腐蚀。

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　　金属材料分析：针对各种模具钢，铜合金，铝合金，不锈钢等金属类材料，米乐M6官网机构能为您提供金属材料中的各种成分的分析，并按照国标，全部采用化学分析方法，做到结果准确快捷。出具权威CMA、CNAS资质认证报告。 

　　铜合金，金属材料金相分析

　　一、金相组织检测

　　金相组织检测或显微组织分析，是利用光学金相显微镜或电子显微镜等观察、鉴别和分析金属材料微观组织的方法，为研究新材料、新工艺，探讨组织与性能之间的关系，提供依据。这是冶金和机械制造工厂鉴定金属材料的质量、判断生产工艺是否完善的常规手段，通称金相检验(见光学金相显微术)。

　　显微组织(microstructure)是将用适当方法(如侵蚀)处理后的金属试样的磨面或其复型或用适当方法制成的薄膜置于光学显微镜显微组织或电子显微镜下观察到的组织。

　　金属显微组织检测的项目因金属材料的性质和检验的目的而有所不同。一般碳素钢、合金钢等除了非金属夹杂物检验以外常规显微组织检验项目主要有以下几个：

　　晶粒度：钢的晶粒度测定分本质晶粒度和实际晶粒度。

　　脱碳层深度 ： 钢材在热加工和热处理过程中表面层含碳量会全部或部分丧失，造成脱碳。

　　碳化物液析 ： 液析是铬滚动轴承钢中一种不稳定的共晶碳化物。

　　碳化物共晶 ： 合金工具钢、高速钢等高碳合金钢，在钢锭凝固过程中发生共晶反应形成共晶碳化物偏析。

　　此外，在铬滚动轴承钢中还呈现一种碳化物带，依带的碳化物颗粒大小、聚集程度、带的宽度、条数及贯通视场情况进行评定。

　　退火粒状珠光体组织，又称球化组织。

　　二、晶粒度检测

　　晶粒度是指金属材料显微组织晶粒大小，常用单位体积(或单位面积)内的晶粒数或晶粒的平均线长度(或直径)表示。工业生产上采用晶粒度等级来表示晶粒大小。标准晶粒度共分12级，1～4级为粗晶粒，5～8级为细晶粒，9～12级为超细晶粒度。 

　　晶粒度的大小，会影响材料力学性能的高低。在常温下，晶粒越细小，材料的强度越高，韧性越好。而在高温下，具有细晶粒度的钢，其高温持久强度低于粗晶粒度钢。

　　实际情况下，金属基体内的晶粒不可能完全一样大小，但其晶粒大小的分布在大多情况下近似于单一对数正态分布，常规采用“平均晶粒度”表示。对于某些金属在一定的热加工条件下晶粒大小的分布。由于晶粒大小与性能相关，因此正确反映晶粒大小及分布是必需的。

　　三、非金属夹杂检测

　　非金属夹杂物的性质、形态、分布、尺寸及含量不同，对钢性能的影响也不同。所以提高金属材料的质量，生产出洁净钢，或控制非金属夹杂物性质和要求的形态，是冶炼和铸锭过程中的一个艰巨任务。而对于金相分析工作者来说，如何正确判断和鉴定非金属夹杂物也因此变得十分重要。

　　钢中非金属夹杂物的来源分类 ：

　　内生夹杂物 、外来夹杂物 、钢中非金属夹杂物按化学成分分类 、氧化物系夹杂 、硫化物系夹杂 、氮化物夹杂。 　　希望您在需要做检测化验认证的时候。会想起我，我一直都在……….......

如何检测：

1.绿色食品检测 2.Msds报告有效期是多久？还要重新检测吗？ 3.金属检测方法有哪些 4.无损检测机构哪里好 5.食品检测能不能寄送样品来检测 6.检测服务的具体流程是怎样的？ 7.检测机构哪家检测能力有保障 8.食品检测机构个人送检可以吗？个人如何检测？