伴随着社会市场经济的蓬勃发展，工程的工业化程度明显增高，各种机械设备装置在企业、工程中的应用十分频繁。这些大型机械装置的大量应用，随之而来的是各种潜在的安全隐患。譬如近些年来的锅炉爆炸、管道泄漏、重金属析出等安全事故频发，不禁给我们敲响了警钟。

　　无损检测就是发现这类安全隐患的直接而有效的手段之一。

　　可以通过无损探伤对金属、机械产品进行检测分析来判断材料中可能存在的缺陷，并在此基础上对材料的配方进行优化，生产工艺改进，依次来达到提升产品质量的目的。

　　无损检测是在不破坏损伤零件本身的前提下，对内部及表面缺陷进行检测。当零件表面或内部存在缺陷会对关键性能、安全性等造成影响、而又不能进行破坏检测时，需要无损检测，常用于压力容器及管道，关键机械零部件(如制动器等安全部件的铸件或焊接钳体，关键钢结构件)等。 

　　目前主流的无损检测方法主要有：射线照相检验(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和液体渗透检测(PT)四种。

　　几乎所有行业，有相关标准要求的，设备或者产品的机械零部件在现有无损手段可检的情况，原则上在条件允许的时候，最好都使用无损检测控制其质量，甚至是在不同阶段都需要进行，例如研发，生产制造，交付前后，在役等。

　　长期受力的零件，这些零件原材料或加工过程中可能存在或者产生裂纹或缺陷的，更要做无损探伤。比较常见的：管道和压力容器，关键传动或制动的零件等。

　　佛山市华谨无损探伤检测 — —正规的第三方检测平台，从事检测服务工作，是权威认可的检测机构，可对钢结构无损检测、管道无损检测、广告牌无损检测、压力容器无损检测等检测。公司拥有先进的技术设备和科学严谨的检测团队，无损探伤检测数据准确，出具第三方CMA、CNAS资质认证报告。

　　实验室主要根据客户国内外被广泛接受的标准进行检测，并依据强大的技术实力，可以根据客户的要求帮助开发新的检测方法并进行相关研究分析。

　　起重吊具，指的是起重吊装作业中用于吊取重物的装置，常用的吊具是吊钩，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和吊梁等。起重作业是机械生产企业中的高危性工作，事故率相对较高，因此，起重机吊具是否完好是起重作业安全的关键。 

　　定期对起重专用吊具、索具的生产使用和维护保养的安全检查，能有效预防因不规范使用、维护和保养而引发的生产安全事故。对于主要受力构件、吊环、旋锁、耳板及索具卸扣，在正常使用清况下，至少应每3个月检查一次，不得有裂纹和严重变形，而无损检测是起重吊具安全检测的一个重要手段。

　　起重吊具无损检测常用手段：

　　目视检测(VT)：主要用于表面裂纹。 

　　磁粉检测(MT)：主要用于检测表面裂纹，多用于吊钩，索具，起重链条。

　　原理通过对铁磁性材料施加磁场使其整体或局部磁化，在工件的表面和近表面不连续处有磁力线逸而形成漏磁场，漏磁场吸附施加在工件表面上的磁粉形成磁痕，从而显示出不连续状态的存在。

　　超声检测(UT) ： 主要用于检测内部缺陷，内部裂纹，多用于起重机主梁的检验

　　超声波在材料以一定的速度和方向传播，遇到材料中的不连续性或被测物件的底面会产生反射。不同材料对超声波的传播速度、衰减不同，这些不同产生反射的差异，利用这种反射及差异来进行超声波探伤。

　　无损检测主要检测产品有：

　　起重机械，起重吊具，吊怀，吊钩，索具，紧固件，螺栓，螺母，压力管道，风机检测(风机塔筒检测)，压力容器 (含气瓶无损检测)，钢结构，各种焊接件焊缝，锅炉，游乐设施，船舶，船体，船舱，海上设施水面以上钢结构，广告牌 ，等 。

如何检测：

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