无损检测

　　无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术并结合仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数检测的技术。无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，其重要性已得到公认。

　　无损检测范围

　　应用于各种工业，工程，工厂。如钢结构，压力管道，压力容器，特种设备，游乐设施，广告牌，输水管道，金属铸件，锻件，压铸件，燃气管道，工业管道，起重机械，零件/工件，承压设备等。

　　钢结构无损检测

　　钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。

　　钢结构检测范围

　　高耸钢结构 ： 电视塔、微波塔、通讯塔、高压输电线路塔、石油化工塔、大气监测塔、火箭发射塔、旅行嘹望塔、钻井塔、排气塔、水塔、烟囱等。

　　板壳钢结构 ： 大型储油库、媒气库、炉壳、高炉结构、大型水工结构、船闸闸口等。

　　工业厂房钢结构 ： 平炉车间、初轧车间、混铁炉车间，铸钢车间、水压机车间、锻压车间，船台车间，装配车间，车间屋盖、吊车梁等。

　　轻型钢结构 ： 工业厂房、中小型房屋修建、体育场看台雨篷、小型库房等。

　　其他钢结构 ： 加层钢结构、别墅扩建钢结构、塔架钢结构、楼梯钢结构、车库出入口钢结构、商场出入口钢结构、层面(平改坡)钢结构等。

　　无损检测内容

　　磁粉检测 (MT) ： 可发现表面及近表面缺陷(如裂纹、夹杂、发纹、折叠、气孔等)。

　　渗透检验(PT) ： 可检测各种非疏孔型材料的表面开口性缺陷。

　　超声波检测(UT) ： 用于大于8mm厚度工件的检测，可以检测出钢结构内部裂纹、分层等缺陷。

　　射线检测 (RT) ： 针对焊缝内部可能产生的缺陷，如气孔、针孔、夹杂、疏松、裂纹、偏析、未焊透和熔合不足等。

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　　储罐无损检测

　　储罐是储存油品的容器，是石由库储运系统的主体设施之一。长期以来，我国许多在役储罐不同程度的存在着裂纹、腐蚀等缺陷。加之使用过程中管理不善，致使安全事故频繁发生，造成设备损坏、人员伤亡。因而，对在役储罐进行无损检测，具有重要的意义。

　　检测范围

　　原由储罐、燃油储罐、润滑油罐、食用油罐、消防水罐、生产油罐、存储油罐、立式储罐、卧式储罐、固定顶储罐、浮顶储罐、球形储罐、大型储罐、小型储罐等。

　　储罐无损检测方法

　　储罐施工中常用的无损检测方法主要是射线检测、超声检测、磁粉检测和渗透检测四种常规方法。采用何种方法是由检测缺陷的类型、大小、方向和位置以及被检储罐构件的形状、大小、焊接部位和材质决定的。

　　1、1 射线检测(RT)

　　利用射线透过物体时会发生吸收和散射这一特性，当被测构件中有缺陷时，或射线透过有缺陷部位的底片黑度图像与无缺陷的部位不一样的现象，根据底片的黑度图像就可判断出缺陷的种类、数量、大小等。

　　1、2 超声检测(UT)

　　超声检测是工业无损检测中应用zui为广泛的一种方法。利用焊缝中的缺陷与正常组织具有不同的声阻抗、声波在不同声阻抗的异质界面上会产生反射的原理来发现缺陷。

　　1、3 磁粉检测(MT)

　　磁粉检测的原理是：当工件被磁化后，若在工件表面或近表面存在缺陷，便会在该处形成一漏磁场。此漏磁场将吸引、聚集检测过程中施加的磁粉，从而形成缺陷显示。

　　1、4 渗透检测(PT)

　　其基本原理是由于渗透液的润湿作用和毛细现象而进入在工件表面开口的缺陷，随后被吸附和显像。

如何检测：

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