塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。

　　塑料成分分析

　　1、 合成树脂是塑料的最主要成分，其在塑料中的含量一般在40%～100%。由于含量大，而且树脂的性质常常决定了塑料的性质。

　　2、 填料又叫填充剂，它可以提高塑料的强度和耐热性能，并降低成本。

　　3、 增塑剂，或称塑化剂可增加塑料的可塑性和柔软性，降低脆性，使塑料易于加工成型。

　　4、 稳定剂主要是指保持高聚物塑料、橡胶、合成纤维等稳定,防止其分解、老化的试剂。

　　5、 着色剂可使塑料具有各种鲜艳、美观的颜色。常用有机染料和无机颜料作为着色剂。

　　6、 润滑剂的作用是防止塑料在成型时粘在金属模具上，同时可使塑料的表面光滑美观。

　　7、 抗氧剂防止塑料在加热成型或在高温使用过程中受热氧化，而使塑料变黄，发裂等。

　　橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(T g)低，分子量往往很大，大于几十万。

　　橡胶成分分析

　　橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成;合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶是橡胶工业的基本原料，广泛用于制造轮胎、胶管、胶带、电缆及其他各种橡胶制品。 

　　塑料，橡胶成分分析的意义：

　　1、 通过塑料，橡胶的成分分析可以了解原料成份，质量监控;

　　2、 通过塑料，橡胶的成分分析可以分析产品配方，可以快速还原基本配方;

　　3、 通过塑料，橡胶的成分分析可以证明产品不含某成份;

　　4、 通过塑料，橡胶的成分分析可以了解成份含量，以了解产品性能;

　　5、 通过塑料，橡胶的成分分析可以解决生产过程出现的问题;

　　6、 通过塑料，橡胶的成分分析可以比较不同时期的产品成分是否有差异;

　　7、 通过塑料，橡胶的成分分析可以可以快速查找未知物产生原因，消除隐患;

　　8、 通过塑料，橡胶的成分分析可以用于产品配方改进，模仿生产。

　　塑料、橡胶检测项目

　　主成分，全成分，老化测试。ROHS检测，REACH检测，密度、压缩强度、拉伸强度、弯曲强度、尺寸稳定性、燃烧性能、导热系数、吸水率、抗冻性能、软化点、热膨胀系数、阻燃性能、抗压强度、环刚度、冲击试验、环柔性、烘箱试验、压扁性能、简支梁冲击强度、落锤冲击、软化温度、坠落试验、纵向回缩率、弯曲性能、耐热性能、雾度、透光率等。

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　　塑料和橡胶的拉伸性能是其力学性能中最重要、最基本的性能之一，它在很大程度上决定了该种塑料和橡胶的使用场合。拉伸性能的好坏，可以通过拉伸试验来检测。

　　1、高分子聚合物的拉伸性能

　　作为材料使用时要求高分子聚合物具有必要的力学性能。可以说，对于高分子聚合物的大部分应用而言，力学性能比其他物理性能显得更为重要。

　　高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质，这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长率在90%～950%(其中线性低密度聚乙希LLDPE的伸长率较高)，通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000%之上，而普通高聚物材料的断裂伸长率也多在50%～100%之间。通常对材料的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。

　　2、拉伸试验

　　拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直到试样破坏为止。 

　　拉伸试验是研究材料力学强度最广泛使用的方法之一，需要使用恒速运动的拉力试验机。按载荷测定方式的不同，拉力试验机大体可以分为摆锤式拉力试验机和电子拉力试验机两类，目前使用较多的是电子拉力试验机。

如何检测：

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