水处理滤料-陶粒滤料检测

陶粒滤料选用优质陶土，添加成孔剂、粘溶剂，经球磨，筛分、成型、煅烧而成。其表面坚硬，内部多微孔，具有比表面积大，空隙率高等特点。用于水处理，具有截污能力强，过滤周期长，过滤水头损失小，反冲洗耗水量低等特点，是增加产水量，净化水质，节约能耗的一种优质滤料。在废水处理和自来水处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。

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水处理滤料-陶粒滤料检测

化学成份

名称 SiO2 Al2O3 Fe2O3 CaO MgO K2O+Na2O 烧失量

含量 69-88 10-15 1-0 3.5 2 3.2 6.5

检测技术参数

项目单位指标

尺寸 mm 0.5-32

比重 g/cm3 0.9-1.1

孔隙率 % 55

磨耗率 % 1.62

不均匀系数 % K80=1.84

均匀系数 % K60=1.47

岩酸溶性 % 2.83

氢氧化钠溶性 % 1.50

　　检测项目：

　　孔径、视密度、堆积密度、密度、破碎率、磨耗率、表观密度、堆积孔隙率、粒内孔隙率、含泥量、灼烧减量、盐酸可溶率、比表面积、氨氮去除率、混凝剂节约量、高猛酸盐指数去除率等。

　　适用范围：

　　生物陶粒、陶土陶粒、人工陶粒滤料、陶粒滤料。

　　相关检测标准

　　QB/T 4383-2012 陶粒滤料

　　CJ/T 299-2008 水处理用人工陶粒滤料

　　相关介绍

　　陶粒具有优异的性能，如密度低、筒压强度高、孔隙率高，软化系数高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异等。特别由于陶粒密度小，内部多孔，形态、成分较均一，且具一定强度和坚固性，因而具有质轻，耐腐蚀，抗冻，抗震和良好的隔绝性等多功能特点。

陶粒应用

在轧钢废水的处理中，一般采用沉淀、混凝、生物陶粒过滤的方法。除掉废水中的悬浮物与油后，再经过冷却而使循环使用。处理水的水质，要求浊度在10-.15度、油含量在10毫克/升以下。

几种有代表性的处理热轧废水的系统如下：

A.废水~铁皮坑，沉淀池，冷却塔~循环使用。

B.废水~铁皮坑~混凝沉淀池二冷却塔，循环使用。

C.废水~铁皮坑~沉淀池~过滤器~冷却塔~循环使用。

有的工厂对热轧废水，先用铁皮坑，将废水中大部分氧化铁皮和油经沉淀分离之后，再用压力超高速生物陶粒过滤处理，处理后水经冷却塔冷却后循环使用。对于冷轧过程中产生的含油废水，一般先用调节池，去除水中的大部分浮油，然后采用混凝、浮选方法去除乳化油。冷轧废水中的浮油含量约200-300毫克7升，浊度200-40度，使废水在调节池停留30-60分钟后，出水油含量约10毫克/升左右，经采用混凝、浮选处理后的流出水，油含量为10-30毫克/升，浊度为20-50度，若再经二级处理，可获得水质良好的处理水。