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不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢,又称不锈耐酸钢。实际应用中,常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢,而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢。由于两者在化学成分上的差异,前者不一定耐化学介质腐蚀,而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。
不锈钢检测是对碳钢、合金钢、不锈钢、耐热钢、玛钢、耐磨钢等材料中元素的测定。仪器通过电弧燃烧炉燃烧样品,红外分析法测定C、S元素的含量,通过光电比色法测定Mn、P、Si、Cr、Ni、Mo、Cu、Ti、V、Al、W、Nb、Mg、稀土总量等元素的含量。
一般检测项目
元素分析、牌号鉴定、力学性能(拉伸,弯曲,冲击,硬度)、金相分析(晶粒度,夹杂物,组织)、失效分析、无损检测、盐雾腐蚀测试、ROHS检测、镀层涂层测试、EDS表面成分分析等。
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钢管检测
主要广泛用于石由、化工、一疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外,在折弯、抗扭强度相同时,重量较轻,所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作家具厨具等。
按材质:碳素管;不锈钢管;
合金管:低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管;轴承管、耐热耐酸不锈管、精密合金(如可伐合金)管以及高温合金管等;
按镀涂特征:黑管、镀锌管、镀铝管、镀铬管、渗铝管以及其他合金层钢管;
按生产方法:无缝钢管、热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管、直缝钢管等。
拉伸测试简介:
拉伸测试是最基本、应用最广泛的材料力学性能试验,一方面,拉伸试验的力学性能指标可以作为工程设计、评定材料和 优选工艺的依据,具有重要的工程实际意义。另一方面,拉伸试验可以揭示材料的基本力学行为规律,也是研究力学性能 的基本试验方法。
拉伸试验,通常是在轴向加载条件下进行的,其特点是试验机加载轴线与试样轴线重合,载荷缓慢施加。 在材料试验机上进行拉伸试验,试样在负载平稳增加下发生变形直至断裂,可得出一系列强度指标(抗拉强度和屈服强 度)金额塑性指标(断后伸长率和断面收缩率)。 在高温下进行的拉伸试验还可以得到蠕变数据。
主要测试项目:
抗拉强度 (Rm) : 试样在屈服以后至拉断过程中较大力所对应的应力,表征材质承受较大应力的能力
屈服强度 : 金属材料呈现屈服现象时,在试验期间达到塑性变形而力不增加的应力点,应区分上屈服强度和下屈服 强度,表征材质承受塑形变形的能力, 对于没有明显上下屈服的材料,通常以测Rp0.2代替屈服强度 上屈服强度(ReH):试样发生屈服而力首次下降前的最高应力 下屈服强度(ReL) 在屈服期间,不计初始瞬时效应时的最低应力。规定非比例延伸强度(Rp) :非比例延伸率等于规定的引伸计标距百分率时的应力,如Rp0.2表示规定非 比例延伸率为0.2%时的应力。
断后伸长率 (A) : 断后伸长率(A):试样拉断后,断后标距的残余伸长与原始标距之比的百分率,表征材料塑性。
断面收缩率 : 断面收缩率(Z):试样拉断后,缩颈处横截面积的较大缩减量与原始横截面积之比的百分率,表征材料塑。
弹性模量 : 产生单位应变时需要的应力大小,表面材料抵抗变形能力的大小。
参考测试标准
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
EN ISO 6892-1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 228.2 金属材料 拉伸试验 第2部分:高温试验方法
GB/T 13239 金属材料低温拉伸试验方法
GB/T 16865 变形铝、镁及其合金加工制品 拉伸试验用试样
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