铁粉（iron dust），是尺寸小于1mm的铁的颗粒集合体，是粉末冶金的主要原料。按粒度，习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范围内的颗粒组成的铁粉为粗粉，粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉，0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉。

一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备，但对于一些易氧化的铁粉则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉主要包括还原铁粉和雾化铁粉，它们由于不同的生产方式而得名。

随着科学技术不断发展，3D打印以及粉末冶金不断的完善，市面上越来越多的产品已经可以通过粉末冶金进行。其中铁粉是粉末冶金中的一大类。铁粉有铁镍混合粉、超细铁粉、水雾化铁粉、预混粉、粘接无偏析混粉等等。作用各方各面都有，电焊材料中加入铁粉可以提高熔敷效率。化工生产中铁粉可用于还原反应置换其他金属，大的还原铁粉消耗是粉末冶金行业，假如其他金属元素可以制造出各种合金件， 成本以及性能都是企业的更好选择。

业内人士都了解，铁粉的化学成分和目数能决定冶金件的物理性能及尺寸精度，因此检测铁粉尤为重要。

铁粉制取方法

粉末的制造方法通常分为两大类，即物理化学法和机械粉碎法，工业上应用较多的有还原法、雾化法和电解法，铁粉的制备方法和一般特征。

1、铁矿还原法

一般特征：粉末颗粒为不规则状，松装密度较低，杂质含量较高，压缩性稍差。主要用途：结构零件、焊条、金属切割。价格便宜。

2、铁鳞还原法

一般特征：粉末颗粒为不规则状，中等松装密度，纯度高，压缩性好、压坯强度较高、烧结性较好。主要用途：结构零件、焊条、金属切割。价格便宜。

3、雾化法

一般特征：粉末颗粒接近球状，松装密度高，流动性好，压坯强度较高。主要用途：高密度结构零件，粉末锻造零件，过滤器，焊条。价格较贵。

4、电解法

一般特征：粉末颗粒为树枝状或片状。松装密度高、纯度好、压制性好。主要用途：高密度结构零件。

5、羰基法

一般特征：粉末颗粒呈球状，非常细，纯度很高。主要用途：电子材料。价格很昂贵。

铁粉检测范围

铁粉，生铁粉，氧化铁粉，纳米铁粉，硅铁粉，硫铁粉，混合铁粉等。

铁粉检测项目

化学成分、含铁量、品味分析、粒度分析、固体废物浸出物、元素分析、未知物分析、光谱定性分析、XRD物相分析、杂质元素分析，粒度检测，成分检测，成分含量检测，密度检测，细度检测，含量检测，比重检测，化学成分检测，铁含量检测，含水率检测，氧含量检测，重金属含量检测，含硫量检测，比重检测，粒径检测，振实密度测试等。

铁粉参考检测标准

ASTM A839-2015软磁设备用磷铁粉末冶金零件的规格

ASTM A904-201450镍-50铁粉末冶金软磁合金零件规格

ASTM B931-2014评定铁粉未冶金(P/M)零件实测表面渗碳层深度的试验方法

ASTM B934-2010通过微压痕硬度测量铁粉末冶金(P/M)部件有效硬化层深度的标准试验方法

ASTM B935-2005(2009)e1铁粉冶金(P/M)材料蒸汽处理指南

ASTM E159-2010钴、铜、钨和铁粉末中氢质量损失的试验方法

ASTM E194-2010铜和铁粉末酸不溶物含量的试验方法

BS 6368-1983铁氧体或铁粉制造的轴向引线磁芯规范

GB/T 223.3-1988钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量

GB/T 223.34-2000钢铁及合金化学分析方法 铁粉中盐酸不溶物的测定

GB/T 223.7-2002铁粉 铁含量的测定 重铬酸钾滴定法

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