无损检测是在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，采用射线、超声、红外、电磁等原理技术仪器对材料、零件、设备进行缺陷、化学、物理参数的检测技术，无损检测是工业发展必不可少的有效工具。

　　检测项目：射线检测、超声波检测、渗透检测、磁粉检测。

　　压力容器无损检测时，应根据检测目的，结合设备工况、材质和制造工艺特点，正确选择无损检测的实施时机。例如，拼接封头应在成形后进行无损检测;有延迟裂纹倾向的材料应在至少焊接完成24小时后进行无损检测;有再热裂纹倾向的材料应在热处理后增加一次无损检测;标准抗拉强度下限值大于或等于540MPa的低合金钢制压力容器，在耐压试验后，还应该对焊接接头进行表面无损检测。

　　管道运输是与铁路、公路、水运、航空并列的五大运输方法之一。通常将压力管道按其用途分为工业管道，公用管道和长输管道。由于目前国内大部分管道都已进入国际上公认的检修高峰区，而且破坏性事故也时有发生，因此了解压力管道破坏的主要模式，掌握和提高压力管道的无损检测技术，是维护正常生产、防止事故、保障人民生命财产安全的有效途径。 

　　还在为找一家既准确便宜，办事效率又高，出报告又快的第三方检测机构而发愁吗?

　　米乐M6官网--是一家权威的第三方检测分析机构。可提供钢结构、管道、广告牌、压力容器、原材料等无损检测分析服务。出具权威CMA、CNAS资质认证报告。不要为了节省化验费而错失过价值资源，多一份化验，少一步弯路!我们的优势在于以更短的检测周期和更低的服务价格，为客户节约成本和周期，帮助客户快速获取准确有效数据，并为客户提供后期技术服务支持。 

　　无损检测一般检测产品

　　压力管道、给排水管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙决管道、热力管道、燃气管道、燃油管道、剧du流体管道、有du流体管道、酸碱管道、锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道、管道网等。

　　压力容器(含气瓶)：电力工业锅炉压力容器、固定式压力容器、移动式压力容器。

　　钢结构工程：建筑工程用钢结构、路桥钢结构、水利工程钢结构、电力工程钢结构。

　　锅炉：蒸汽锅炉、热水锅炉、有机热载体锅炉。

　　起重机械：桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机、铁路起重机、门座起重机、桅杆起重机、悬臂式起重机、缆索起重机、轻小型起重机。

　　客运索道、大型游乐设施。

　　船舶及船用产品：动力装置、舱室设备、甲板机械。

　　海上设施水面以上钢结构。

　　铸件、钢锻件、紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母。

　　广告牌检测：墙体广告、落地式广告牌、楼顶广告牌。

　　检测项目：

　　1、射线检测

　　这种技术运用了检测射线的特性，即射线穿透性特性检测管道内部与表面的质量是否存在问题。常用射线检测主要包括三种，为电视检测，主要检测对象为管道元件检测。第二种为观察检测，用于检测管道表面裂痕与缝隙。第三种为照相检测，用于检测管道压力焊缝和管道安装。

　　2、超声波检测

　　这种技术运用超声波技术，在超声波碰到分界面时会出现反射现象与折射现象。此时使用仪器设备接收获得超声波反射、折射信号,并对其放大与分析，找出管道内部缺陷问题。这项技术主要用在管道内部焊缝检测。

　　3、磁粉检测

　　这种技术将管道设备磁化，使管道的近表面、表面处产生漏磁场，吸附管道磁粉，现实不连续的形状、大小、位置与严重程度，用于判别管道内部是否存有缺陷。通常情况下，这项技术一般用于管道焊缝表面及仅表面的检测。使用磁粉探伤检测时，需对检测管道做横向磁化与纵向磁化，这样才能够确保磁粉检测质量。

　　4、渗透检测

　　这项技术需要将着色燃料或荧光染料渗透液均匀地涂抹在压力管道表面，经过毛细管作用，渗透液便会留到管道的开口缺陷。在将表面滞留的渗透液去除以后涂抹现象级，并将渗透液吸出显示管道表面缺陷，得知管道开口缺陷。 

　　二、其他检测项目

　　外观检验、尺寸检验、见证测试、涂层检验、过程质量检验、验收检验、来料检验、材料测试、供应商审核、焊接工艺评定、超声波测厚等。

如何检测：

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